最近几年来，中国丁基橡胶的市场需求量逐年递增：2003年的总需求量为10万吨/年（此中轮胎方面的消费量约占总消费量的84%，医药瓶塞的消费量约占总消费量的11%，其他方面的消费量约占总消费量的5%），2009年总需求量接近26万吨，2012年则接近30万吨摆布。 轮胎财产的蓬勃成长，带动了相干上游财产的跟进，据轮胎世界网领会，国内多家企业今朝预备新建或扩建丁基橡胶（IIR）出产装配。作为轮胎出产所必需的原材料，丁基橡胶财产成长在中国正遭到愈来愈多的存眷。 最近几年来，中国丁基橡胶的市场需求量逐年递增：2003年的总需求量为10万吨/年（此中轮胎方面的消费量约占总消费量的84%，医药瓶塞的消费量约占总消费量的11%，其他方面的消费量约占总消费量的5%），2009年总需求量接近26万吨，2012年则接近30万吨摆布。 中国上世纪还没有丁基橡胶出产企业，国内市场完全依靠进口。2000年以后，北京燕山石化、浙江信汇等企业陆续投产了相干装配，而且最先相干产物的市场发卖工作，但其今朝所占市场份额有限。2012年，中国的丁基橡胶自给率仅为27.5%。 国内企业现多以出产通俗丁基橡胶为主，几近没有手艺进步前辈的卤化丁基橡胶，是以在高端手艺方面与国外同业仍然存在较年夜差距，现实上，国外今朝也只有少数几家企业具有成熟的卤化丁基橡胶出产手艺，并且保密水平很是高。国内企业要想出产出及格的高端产物，只能依托自立研发。 据阐发，国外高端产物的出产手艺已成熟，产物质量不变，下流企业对国外产物的承认度高，短时候内不肯冒险试用新产物。而中国本土企业产物进入市场时候较短，缺少成熟的市场发卖渠道和售后办事系统，在对发卖渠道的拓展和下流企业的手艺撑持等方面，难以到达国外同业的高度。 有关专家认为，国外产物持久引领市场话语权，使得国内丁基橡胶财产短时候难以构成范围化，并且跟着一系列项目陆续投产，国内的通俗丁基橡胶企业将睁开剧烈竞争。是以，主干企业的自立研发应从卤化丁基橡胶手艺入手，提早切入高端化市场，以免产物低端化和同质化，避开恶性竞争的泥塘。 有关人士的观点是，要走高端化之路，国内企业必需进一步完美出产手艺，优化出产工艺，提高本身的出产手艺和产物质量，其实不断尽力拓宽发卖渠道，扩年夜市场据有率，从而提高中国企业在国际市场上的话语权。